1、植毛式钢丝刷辊

　　植毛式钢丝刷辊基本上和普通毛刷辊生产方式差不多，只不过在植毛工艺上面更加复杂，而在辊体材料的选择上面，要求更为严格，因为钢丝的硬度远远大于尼龙刷丝。

　　首先工人们通过车床按照客户要求车好辊轴，然后在辊轴上面注塑上钢丝附着体（一般为尼龙、塑料管），打孔、植毛、磨毛（钢丝都是都刷丝磨成固定直径规格）！植毛式这一台哦工序中复杂的，之前波纹钢丝只能由手工加工，现在现在机器可以代替，但是钢丝直径太粗的，机器仍然无法加工，因此钢丝刷辊采用植毛式生产方法限制了其材料要求。而且对于钢丝刷辊来说，生产周期也比较长，但是强度好！

　　2、缠绕式钢丝刷辊

　　缠绕式钢丝刷辊又分为单双钢带缠绕，在钢丝直径大于0.7mm时，一般我们就只能采用双钢带缠绕的生产方式，因为刷丝直径太粗，单钢带没有办法将钢丝牢固的压在钢带中，时间久了，钢丝就会脱落，而双钢带是双层钢带将钢丝包裹在钢带里面，不会导致脱丝现象，但是双钢带成本要高于单钢带。在生产方法上面，单双钢带刷辊方式都一样，将钢丝做成可以缠绕的金属条上，然后缠绕在辊轴上面，两边钢带氧焊焊死，现在这种生产方法用在钢丝刷辊上较多，因为它可以在后期节省成本，后期更换只需要更换外面的钢丝刷带，而刷轴可以持久使用，也节省了一些实用单位的更换效率。但是如果两边钢带没有固定好，就容易产生生产事故，因为单双钢带刷辊生产在技术上面要求比较高。

　　3、压片式钢丝刷辊

　　压片式钢丝刷辊，就是通过冲床压出一片片的刷片，然后将钢丝固定在刷片上，将刷片一片片装上生产好的辊轴上面，这种生产方法多使用于对一些大型钢板的除锈、抛光使用，虽然生产成本昂贵，但是可以局部更换刷片，不会因为某一段损坏而更换整条钢丝刷辊。比较实用于一些每天大额度使用的企业。